剪切乳化機組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器操控系統、液壓系統以及機架等構成。液粉打漿高剪切乳化機的主鍋由均質拌和鍋、均質組織、雙向拌和組織等組成。

　　液粉打漿高剪切乳化機作業原理：

　　物料首先在液粉打漿高剪切乳化機中預熱、拌和，再經過運送管道可在剪切狀態下直接吸入液粉打漿高剪切乳化機內。物料在液粉打漿高剪切乳化機內經過鍋內拌和上的聚四氟乙烯刮板，不斷發生新界面，再經過框式拌和器及與其反向拌和葉的剪斷緊縮、折疊，使其拌和、混合而向下流往真空乳化機體下方的均質器處，再經過高速旋轉的轉子與定子之間所發生的強力的剪斷沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化混合、調勻分散等可于短時刻內完結。因為液粉打漿高剪切乳化機內處于高剪切狀態，物料在拌和過程中發生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關可使液粉打漿高剪切乳化機內物料排向鍋外容器內。液粉打漿高剪切乳化機及水油鍋的加熱溫度經過操控面板上的溫度操控儀顯示設置;均質拌和與槳葉拌和可分隔運用;也可一起運用;均質拌和時刻的長短依據物料的屬性的不同由用戶把握，可經過操控面板調節。作業結束可翻開噴淋球閥清洗液粉打漿高剪切乳化機。

　　液粉打漿高剪切乳化機過程/辦法

　　1、接通電源，電源相符，并留意地線可靠接地，翻開總電源開關，電源指示燈亮。正確接通均質鍋各管道。

　　2、作業前一定要查看鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。封閉鍋蓋上各閥接口，然后翻開液粉打漿高剪切乳化機上的真空閥門，再敞開剪切泵，達到要求后封閉剪切泵，一起關真空閥門。

　　3、均質切削、刮板拌和：加料后再分別翻開對應的操控開

　　4、關操控均質器的工作以及刮板拌和的工作。拌和發動前也應點動，查看拌和刮壁是否有反常，如有應即刻排除。

　　5、液粉打漿高剪切乳化機密封狀況下方可發動工作。如有特殊需要敞通大氣發動泵，工作不能過3分鐘。

　　6、液粉打漿高剪切乳化機禁止無作業液工作。泵運行時禁止阻塞排氣口。

　　7、定期查看各部件及軸承內的潤滑油及油脂，及時更換潔凈的潤滑油及油脂。

　　8、保持液粉打漿高剪切乳化機的清潔。